Skop permohonan
Pam siri CDL/CDLF ialah produk serba boleh, sesuai untuk pelbagai media daripada air paip kepada cecair industri, dan mampu menyesuaikan diri dengan julat suhu, aliran dan tekanan yang berbeza. CDL sesuai untuk cecair tidak-menghakis, manakala CDLF sesuai untuk cecair yang sedikit menghakis.
Bekalan Air:
Penapisan dan Pengagihan Loji Air
Bekalan Air Zon di Loji Air
Tekanan Paip Utama
Tekanan Bangunan{0}}Tinggi
Tekanan Perindustrian: Sistem air proses
Sistem pembersihan
Sistem pembilasan tekanan tinggi-
Sistem perlindungan kebakaran
Pengangkutan cecair industri:
Sistem penyejukan dan penyaman udaraAir suapan dandang dan sistem pemeluwapan
Aksesori alatan mesin
Asid dan alkali
Rawatan air:
Sistem ultraturasan
Sistem osmosis songsang
Sistem penyulingan
Pemisah pemisah Kolam renang
Pengairan:
Pengairan tanah ladang
Pengairan pemercik
Pengairan titisan
Penyelenggaraan harian
Semasa operasi, kekotoran dalam air boleh memasuki pam dan terkumpul secara berlebihan, yang akan menjejaskan prestasi pam. Anda boleh membuka saluran keluar kumbahan badan pam secara kerap untuk membuang serpihan dan memastikan kebersihan di dalam pam.Pam emparan berbilang peringkat CDL{0}}yang dihasilkan oleh Shanghai Yijia Pump Industry, dengan pelbagai aplikasi dan prestasi yang boleh dipercayai, memainkan peranan penting dalam pelbagai bidang. Melalui penyelenggaraan harian yang betul, hayat perkhidmatan pam boleh dilanjutkan, kecekapan kerja boleh dipertingkatkan, dan faedah ekonomi yang lebih besar boleh dibawa kepada pengguna. Semasa penggunaan, pengguna harus mementingkan kerja penyelenggaraan dan memastikan pam sentiasa dalam keadaan operasi yang baik.
cdlf Pam Air Empar Berbilang Peringkat Keluli Tahan Karat Bangunan Tinggi Untuk memastikan operasi-jangka panjang yang stabil bagi pam empar-berbilang peringkat menegak CDL, penyelenggaraan harian adalah amat penting. Langkah pertama ialah pemeriksaan visual, yang melibatkan pemeriksaan kerap sama ada badan pam mempunyai sebarang kerosakan atau ubah bentuk. Jika keretakan atau haus yang jelas ditemui pada badan pam, ia harus dibaiki atau diganti dengan segera untuk mengelakkan kegagalan besar yang disebabkan oleh masalah kecil. Periksa sama ada bolt penyambung longgar untuk memastikan badan pam dipasang dengan kukuh.
Kedua, penyelenggaraan galas diperlukan. Galas adalah salah satu komponen utama pam, dan pelinciran yang baik adalah kunci untuk memastikan operasi normalnya. Periksa keadaan pelinciran galas secara kerap dan tambah atau gantikan minyak pelincir mengikut peraturan. Jika bunyi yang tidak normal atau terlalu panas dikesan daripada galas, ia mungkin disebabkan oleh pelinciran yang tidak mencukupi atau kehausan galas yang teruk, dan pengendalian tepat pada masanya diperlukan.
Fungsi bahagian pengedap adalah untuk mengelakkan kebocoran cecair dan memastikan operasi normal pam. Ia adalah perlu untuk sentiasa memeriksa keadaan haus bahagian pengedap. Sekiranya terdapat sebarang kerosakan, ia harus diganti tepat pada masanya. Beri perhatian kepada sama ada pemasangan bahagian pengedap adalah betul untuk memastikan kesan pengedap yang baik.
Di samping itu, adalah perlu untuk kerap membersihkan serpihan di dalam pam.
Parameter model produk
| Nombor modelCDL(F) | kuasa kw |
kepala m |
Trafik m³/h |
Nombor modelCDL(F) | kuasa kw |
kepala m |
Trafik m³/h |
|
| CDL2-20 | 0.37 | 15 | 2 | CDL8-20 | 0.75 | 18 | 8 | |
| CDL2-30 | 0.37 | 22 | CDL8-30 | 1.1 | 27 | |||
| CDL2-40 | 0.55 | 30 | CDL8-40 | 1.5 | 36 | |||
| CDL2-50 | 0.55 | 37 | CDL8-50 | 2.2 | 45 | |||
| CDL2-60 | 0.75 | 45 | CDL8-60 | 2.2 | 54 | |||
| CDL2-70 | 0.75 | 52 | CDL8-80 | 3 | 73 | |||
| CDL2-90 | 1.1 | 67 | CDL8-100 | 4 | 92 | |||
| CDL2-110 | 1.1 | 74 | CDL8-120 | 4 | 111 | |||
| CDL2-130 | 1.5 | 98 | CDL8-140 | 5.5 | 130 | |||
| CDL2-150 | 1.5 | 112 | CDL8-160 | 5.5 | 148 | |||
| CDL2-180 | 2.2 | 136 | CDL8-180 | 7.5 | 167 | |||
| CDL2-220 | 2.2 | 165 | CDL8-200 | 7.5 | 186 | |||
| CDL2-260 | 3 | 198 | CDL12-20 | 1.5 | 20 | 12 | ||
| CDL4-20 | 0.37 | 15 | 4 | CDL12-30 | 2.2 | 30 | ||
| CDL4-30 | 0.55 | 24 | CDL12-40 | 3 | 40 | |||
| CDL4-40 | 0.75 | 32 | CDL12-50 | 3 | 50 | |||
| CDL4-50 | 1.1 | 40 | CDL12-60 | 4 | 60 | |||
| CDL4-60 | 1.1 | 48 | CDL12-70 | 5.5 | 70 | |||
| CDL4-70 | 1.5 | 56 | CDL12-80 | 5.5 | 80 | |||
| CDL4-80 | 1.5 | 64 | CDL12-90 | 5.5 | 91 | |||
| CDL4-100 | 2.2 | 81 | CDL12-100 | 7.5 | 101 | |||
| CDL4-120 | 2.2 | 94 | CDL12-120 | 7.5 | 121 | |||
| CDL4-140 | 3 | 113 | CDL12-140 | 11 | 141 | |||
| CDL4-160 | 3 | 129 | CDL12-160 | 11 | 162 | |||
| CDL4-190 | 4 | 153 | CDL12-180 | 11 | 183 | |||
| CDL4-220 | 4 | 178 |
Soalan Lazim

01.Tiada kegagalan bekalan air
- Udara terperangkap dalam paip sedutan atau pam: Sebelum memulakan pam, jika paip sedutan atau pam tidak diisi sepenuhnya dengan cecair, udara akan hadir, menyebabkan pam gagal menarik air dengan betul.
Tersumbat paip sedutan: Serpihan, sedimen, dsb. boleh menyumbat paip sedutan, menghalang pengambilan cecair.
Pembalikan motor: Pendawaian motor yang salah boleh menyebabkan motor terbalik, menjadikan pendesak pam berputar ke arah bertentangan dengan arah yang direka dan tidak dapat menghasilkan kepala yang mencukupi.
Kerosakan pendesak: Penggunaan jangka panjang-atau kesan oleh objek asing boleh menyebabkan haus atau patah pendesak, menjejaskan kapasiti saliran pam. Penyelesaian
Keluarkan udara: Buka injap ekzos untuk membenarkan cecair mengisi paip sedutan dan badan pam, kemudian keluarkan udara di dalamnya.
Bersihkan paip sedutan: Matikan pam, buka paip sedutan, dan keluarkan sebarang serpihan atau halangan daripadanya.
Laraskan pendawaian motor: Periksa pendawaian motor, betulkan sebarang sambungan yang salah, dan pastikan motor berputar ke arah hadapan.
Gantikan pendesak: Jika pendesak rosak teruk, pendesak baharu hendaklah diganti dengan segera.
02. Kesalahan lalu lintas yang tidak mencukupi
Kelajuan pam tidak mencukupi: Voltan bekalan kuasa rendah, tali pinggang longgar, dsb. boleh menyebabkan kelajuan pam berkurangan, seterusnya mengurangkan kadar aliran.
Haus pendesak: Haus pendesak akan mengurangkan kecekapan pam dan kadar aliran.
Rintangan saluran paip yang berlebihan: Talian paip panjang, diameter paip kecil, terlalu banyak siku, dll. akan meningkatkan rintangan saluran paip, menjejaskan aliran cecair dan mengakibatkan aliran tidak mencukupi.
Kehausan cincin pengedap: Kehausan cincin pengedap akan meningkatkan kebocoran dalam pam, mengurangkan kadar aliran sebenar pam. Penyelesaian
Periksa bekalan kuasa dan tali pinggang: Sahkan sama ada voltan kuasa adalah normal, laraskan ketegangan tali pinggang untuk memastikan kelajuan pam mencapai nilai terkadar.
Gantikan pendesak: Apabila pendesak haus pada tahap tertentu, ia harus diganti dengan yang baru dalam masa.
Optimumkan sistem paip: Pilih diameter dan panjang paip dengan munasabah, kurangkan bilangan selekoh, dan rendahkan rintangan saluran paip.
Gantikan cincin pengedap: Jika cincin pengedap sudah haus teruk, yang baharu harus diganti untuk mengurangkan kebocoran di dalam pam.
03. Kegagalan kepala yang tidak mencukupi
Diameter pendesak terlalu kecil: Diameter pendesak yang dipilih tidak memenuhi keperluan reka bentuk pam, yang akan mengakibatkan kepala pam tidak mencukupi.
Kelajuan tidak mencukupi: Sama seperti punca kadar aliran tidak mencukupi, kelajuan tidak mencukupi juga akan mengurangkan kepala pam.
Kelikatan cecair yang tinggi: Jika cecair yang diangkut mempunyai kelikatan yang tinggi, ia akan meningkatkan rintangan pam dan mengurangkan kepala pam.
Udara dalam pam: Kehadiran udara dalam pam akan menjejaskan pengangkutan biasa cecair, yang membawa kepada kepala pam yang tidak mencukupi. Penyelesaian
Gantikan pendesak yang sesuai: Mengikut keperluan reka bentuk pam, gantikan pendesak dengan diameter yang sesuai.
Tingkatkan kelajuan: Periksa bekalan kuasa dan peranti penghantaran untuk memastikan kelajuan pam mencapai nilai terkadar.
Kurangkan kelikatan cecair: Jika kelikatan cecair terlalu tinggi, pemanasan atau kaedah lain boleh digunakan untuk menurunkan kelikatan cecair.
Keluarkan udara: Ikuti kaedah mengeluarkan udara untuk mengeluarkan udara di dalam pam.
04. Getaran dan gangguan bunyi yang berlebihan
Pemasangan pam dan motor tidak selamat: Bolt penambat pam dan motor yang longgar, atau keadaan pemasangan yang tidak rata boleh menyebabkan getaran dan bunyi semasa operasi pam.
Pendesak tidak seimbang: Ketidakseimbangan semasa pembuatan atau pemasangan pendesak akan menyebabkan daya emparan apabila pam berputar, mengakibatkan getaran dan bunyi.
Galas rosak: Kehausan galas atau pelinciran yang lemah boleh menyebabkan kerosakan galas, menyebabkan getaran dan bunyi.
Resonans saluran paip: Apabila frekuensi semula jadi saluran paip hampir dengan frekuensi getaran pam, resonans akan berlaku, memperhebatkan getaran dan bunyi. Penyelesaian
05. Kesalahan terlalu panas motor
Beban berlebihan motor: Jika kadar aliran pam terlalu tinggi, kepala terlalu besar, atau kelikatan cecair terlalu tinggi, beban motor akan meningkat, menyebabkan motor menjadi terlalu panas.
Pengudaraan yang lemah: Jika kipas penyejuk motor rosak atau port pengudaraan disekat, ia akan menjejaskan pelesapan haba motor, menyebabkan suhu motor meningkat.
Litar pintas dalam belitan motor: Jika belitan motor menjadi lembap atau penebatnya rosak, ia boleh menyebabkan litar pintas, menghasilkan sejumlah besar haba. Penyelesaian
Laraskan parameter operasi pam: Berdasarkan situasi sebenar, laraskan kadar aliran dan kepala pam untuk mengelakkan beban motor.
Bersihkan port pengudaraan dan gantikan kipas: Keluarkan serpihan dari port pengudaraan motor, periksa sama ada kipas penyejuk berfungsi dengan baik, dan gantikan mana-mana yang rosak tepat pada masanya.
Periksa dan baiki belitan motor: Jika belitan motor pendek-litar, motor perlu diperiksa dan dibaiki atau belitan yang rosak perlu diganti.
jovidia Pump One-Pakar
alamat kami
Pusat Awan Baoding, Hebei, China
Nombor Telefon
+86 150 7625 8596
E-mel
admin@jovidiapump.com

Cool tags: pam air empar berbilang peringkat bangunan tinggi cdlf keluli tahan karat menegak, pengeluar pam air emparan berbilang peringkat bangunan tinggi cdlf keluli tahan karat China, ရေစုပ်စက်ယိုစီး, ရေစုပ်စက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုထိန်းချုပ်မှု, ရေစုပ်စက်ပြုပြင်ထိန်းချုပ်ရေး, ရေစုပ်စက်အစားထိုးထိန်းချုပ်မှု, ရေစုပ်စက်ဝန်ဆောင်မှုထိန်းချုပ်မှု, ရေစုပ်စက်ထိန်းချုပ်ရေးအဆင့်မြှင့်

















