Peneraju peralatan perlombongan global Weir Minerals telah berkongsi evolusi teknologi terkini pam buburan empar, mendedahkan dua arah pembangunan teras untuk peralatan pengendalian buburan di seluruh dunia: sistem pemantauan pintar dan bahan tahan haus-yang dinaik taraf.
Asad Mohammed, Pengurus Produk Global Weir Pumps, menegaskan bahawa masa henti yang tidak dirancang disebabkan oleh haus dan kegagalan pam buburan kekal sebagai salah satu beban kos terbesar untuk loji pemprosesan mineral. Penyelenggaraan tetap tradisional tidak dapat menandingi perubahan keadaan buburan dalam lombong.
Reka bentuk belukar tekak beralur yang baru dioptimumkan untuk pam buburan Warman® berkesan mengurangkan lelasan tempatan. Sementara itu, elastomer getah asli bertetulang R801 yang baru dibangunkan mencapai ketahanan koyakan 30% lebih tinggi daripada pelapik getah konvensional. Dalam senario pengangkutan tailing halus, pam buburan-bergaris getah menunjukkan prestasi komprehensif yang lebih baik daripada semua-komponen akhir basah logam-, penyelenggaraan yang lebih mudah dan kos operasi keseluruhan yang lebih rendah.
Teknologi penderia dan analisis data AI sedang digunakan secara meluas pada pam buburan moden. Pemantauan masa nyata-getaran, tekanan dan suhu membolehkan penyelenggaraan ramalan. Daripada hanya menghantar penggera kerosakan mudah, sistem menyediakan cadangan pelarasan yang boleh diambil tindakan untuk menstabilkan jurang antara pendesak dan semak tekak, memanjangkan kitaran servis bahagian haus dengan ketara.
Maklum balas industri menunjukkan bahawa pengendali lombong global secara beransur-ansur mengubah logik pembelian mereka. Pembeli tidak lagi hanya menumpukan pada kos perolehan awal, tetapi memberi lebih perhatian kepada jumlah kos pemilikan (TCO), kecekapan tenaga dan hayat komponen haus. Untuk projek perlombongan, rawatan tailing, pengorekan dan pencucian pasir, penyelesaian bahan pam buburan tersuai dan sistem operasi pintar akan menjadi keperluan konfigurasi standard dalam tempoh 3-5 tahun akan datang.
