Pam centrifugal menyumbang bahagian terbesar di antara pelbagai jenis pam dan merupakan peralatan pengangkutan cecair utama dalam proses pengeluaran petrokimia. Pada masa lalu, apabila pereka memilih pam sentrifugal, mereka sering meninggalkan margin reka bentuk yang besar. Fenomena "kuda besar yang menarik kereta kecil" yang disebabkan oleh margin reka bentuk yang berlebihan di syarikat petrokimia Nantong sahaja menggunakan tambahan 52.6 juta kilowatt-jam elektrik pada tahun 2010, mengakibatkan sisa tenaga yang serius.
Prinsip kerja pam empar adalah untuk meningkatkan tenaga mekanikal bendalir yang mengalir melalui pendesak dengan menggunakan daya sentrifugal. Ini dilakukan untuk mengatasi kerugian tenaga mekanikal semasa proses pengangkutan bendalir. Langkah-langkah penjimatan tenaga dan penggunaan yang biasanya digunakan adalah kawalan kekerapan berubah-ubah dan pemotongan pendesak. Walau bagaimanapun, peraturan kelajuan frekuensi berubah mempunyai batasan, termasuk pelaburan yang tinggi, kos penyelenggaraan yang tinggi, dan penurunan kecekapan operasi apabila pam sentrifugal beroperasi pada kelajuan yang berubah dengan ketara.
Sebaliknya, kaedah pemotongan pendesak adalah mudah dan mudah dilaksanakan, dengan penggunaan yang rendah dan hasil yang cepat. Ia hanya memerlukan mengira jumlah pemotongan pam pendesak dan kemudian menjalankan transformasi pemotongan. Selepas pengiraan dan penilaian rasionalitas ekonomi, ia boleh dimasukkan ke dalam pelaksanaan.
Juruteknik Cawangan Petrokimia Nantong menggunakan penyelesaian mengubah struktur badan pam - memotong pendesak untuk mengurangkan kuasa dan menjimatkan elektrik. Selepas satu potongan pendesak, diameter pendesak pam dikurangkan dari 324 milimeter asal kepada 290 milimeter. Pada masa yang sama, kepala menurun dari 140 meter hingga 112.16 meter. Selepas pemotongan, kuasa itu adalah 79.9 kilowatt, pengurangan 30.1 kilowatt. Kadar aliran adalah 183.3 hingga 222.4 meter padu per jam, memenuhi keperluan proses di lokasi.
Berdasarkan pengalaman yang berjaya dalam projek B-202, para juruteknik terus mempopularkan kaedah pemotongan pendesak dan mengadopsi pendekatan piawai, prosedur dan terkawal. Sebanyak 15 unit pam empar jenis ini telah diubahsuai, mengakibatkan penjimatan elektrik tahunan sebanyak 10,836 kilowatt-jam.
Menurut statistik yang tidak lengkap, sebelum pelaksanaan pelbagai projek pemotongan dan pengubahsuaian pam sentrifugal, penggunaan elektrik tahunan adalah 865 juta kilowatt-jam. Selepas pengubahsuaian, penggunaan elektrik menurun kepada 822 juta kilowatt-jam, mengakibatkan manfaat ekonomi tahunan sebanyak 220,000 yuan. Oleh itu, dapat dilihat bahawa pelaksanaan pemotongan dan pengubahsuaian pam empar adalah cara teknikal yang penting bagi perusahaan untuk mengurangkan "perbelanjaan besar", meningkatkan kecekapan operasi, dan penggunaan tenaga yang lebih rendah.
