Sebab mengapa kadar aliran lombong-menggunakan pam air tekanan tinggi-gagal memenuhi keperluan mungkin melibatkan pelbagai aspek. Penyiasatan menyeluruh perlu dijalankan dengan mengambil kira peralatan itu sendiri, persekitaran operasi dan reka bentuk sistem.
1. Kepincangan atau haus komponen mekanikal
Kerosakan atau penyumbatan pendesak
Sebab: Pendesak haus, cacat, atau tersumbat dengan buburan, pasir dan kekotoran lain, mengakibatkan penurunan kecekapan penghantaran tenaga.
Penyelesaian: Keluarkan pam dan periksa pendesak, bersihkan penyumbatan; jika haus teruk, ia perlu diganti, dan peranti penapisan hujung salur masuk harus diperkukuhkan (seperti memasang jaring pelindung atau membersihkan penapis dengan kerap).
Komponen pengedap penuaan atau kebocoran
Sebab: Selepas gelang pengedap, galas dan komponen lain haus, kebocoran dalaman berlaku, mengurangkan kadar aliran berkesan sebanyak 46%.
Penyelesaian: Gantikan komponen pengedap atau bahagian yang haus, periksa sama ada sambungan badan pam diketatkan untuk mengelakkan kehilangan kecekapan akibat kebocoran.
II. Keadaan pengambilan air yang tidak mencukupi
Tekanan masuk tidak mencukupi atau ketinggian sedutan yang berlebihan
Sebab: Paras air punca jatuh, paip sedutan terlalu panjang atau diameter paip terlalu kecil, mengakibatkan rintangan sedutan yang berlebihan dan juga peronggaan.
Penyelesaian: Tingkatkan diameter paip masuk, pendekkan panjang paip sedutan, atau laraskan ketinggian pemasangan pam kepada julat ketinggian sedutan yang munasabah (biasanya tidak melebihi 90% daripada ketinggian sedutan undian pam).
Udara memasuki badan pam atau saluran paip.
Sebab: Saluran paip sedutan tidak dimeterai dengan betul (seperti gasket yang sudah tua, bolt longgar), atau pam tidak dikosongkan sepenuhnya semasa permulaan, mengakibatkan pengumpulan gas di dalam pam.
Penyelesaian: Periksa dan baiki titik kebocoran, dan buang semua udara dalam pam melalui injap ekzos sebelum dimulakan; sentiasa mengekalkan prestasi pengedap saluran paip.
III. Isu Berkaitan Saluran Paip dan Reka Bentuk Sistem
Saluran paip tersumbat atau rintangan yang berlebihan di sepanjang laluan
Sebab: Kekotoran mineral telah terkumpul di dalam paip air, injap tidak dibuka sepenuhnya, atau terdapat terlalu banyak selekoh paip, mengakibatkan peningkatan kehilangan kepala air.
Penyelesaian: Bersihkan saluran paip dan injap, optimumkan susun atur untuk mengurangkan selekoh; jika saluran paip terlalu panjang, paip diameter yang lebih besar boleh diganti untuk mengurangkan kehilangan geseran.
Pemilihan pam tidak sepadan dengan keadaan operasi.
Sebab: Kepala atau kadar aliran yang direka bentuk tidak mengambil kira keadaan operasi sebenar (seperti kedalaman lombong, kandungan pepejal kualiti air), mengakibatkan beban berlebihan atau kecekapan rendah.
Penyelesaian:-nilai semula keperluan sistem dan pilih model pam tekanan tinggi-yang sesuai; jika perlu, tambahkan berbilang-pam peringkat atau laraskan konfigurasi pendesak.
IV. Parameter Operasi Tidak Normal
Kuasa motor tidak mencukupi atau kelajuan putaran rendah
Sebab: Voltan bekalan kuasa tidak stabil, penuaan motor, tali pinggang tergelincir (untuk pam yang tidak-disambung terus), mengakibatkan kelajuan putaran tidak mencukupi dan menjejaskan kadar aliran.
Penyelesaian: Semak kestabilan voltan, laraskan kelajuan motor kepada nilai undian; menggantikan komponen penghantaran yang rosak (seperti tali pinggang, gandingan).
Pembukaan injap atau peraturan beban yang tidak betul
Sebab: Pembukaan injap alir keluar tidak mencukupi atau sistem kawalan gagal bertindak balas dengan segera kepada perubahan beban, dengan itu mengehadkan keluaran aliran.
Penyelesaian: Semak status pembukaan dan penutupan injap dan penggerak, dan optimumkan parameter sistem kawalan (seperti peraturan PID).
V. Faktor Persekitaran Lain
Isu kualiti air
Punca: Kepekatan mineral atau zarah yang tinggi di dalam air membawa kepada kakisan pendesak, penskalaan paip, atau penapisan tersumbat.
Penyelesaian: Pasang peranti rawatan air (seperti peralatan pelembut air, tangki pemendapan), dan kerap membersihkan penimbang di dalam pam.
Pam itu semakin tua atau sudah lama tidak diselenggara.
Sebab: Masalah mekanikal seperti galas berkarat dan aci pam bengkok secara beransur-ansur terkumpul, mengakibatkan penurunan dalam prestasi keseluruhan.
Penyelesaian: Bangunkan pelan penyelenggaraan biasa (seperti pelinciran galas dan membetulkan aci pam), dan gantikan komponen dengan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan.
Semasa menjalankan penyiasatan, ikut prinsip "mulakan dengan tugas yang lebih mudah dan kemudian beralih kepada yang lebih sukar":
Periksa faktor luaran: seperti status injap, integriti saluran paip, dan kestabilan kuasa;
Uji prestasi mekanikal: buka dan periksa pendesak dan pengedap, ukur kelajuan dan voltan motor;
Sahkan reka bentuk sistem: sahkan sama ada pemilihan pam serasi dengan keadaan kerja sebenar, dan kira semula lengkung ciri saluran paip jika perlu.
