Pam, sebagai peralatan yang sangat diperlukan dalam pengeluaran perindustrian dan kehidupan seharian, operasi normalnya secara langsung menjejaskan kestabilan sistem bekalan air, pengairan pertanian, pengeluaran perindustrian, dan banyak bidang lain. Walau bagaimanapun, ramai pengguna sering mengabaikan untuk melakukan penyelenggaraan tetap pada pam semasa digunakan, mengakibatkan jangka hayat peralatan dipendekkan, kecekapan berkurangan, dan juga kegagalan mengejut. Artikel ini secara sistematik akan memperkenalkan perkara utama penyelenggaraan pam untuk membantu pengguna menguasai kaedah penyelenggaraan saintifik, memanjangkan jangka hayat peralatan dan memastikan operasi yang cekap dan stabil.
I. Pemeriksaan Harian dan Penyelenggaraan Asas Pam
1. Pemeriksaan penampilan pam:
Sebelum memulakan pam, periksa sama ada badan pam dan komponen penyambung mengalami keretakan, karat atau kebocoran. Beri perhatian khusus sama ada terdapat titisan atau kebocoran pada meterai mekanikal. Jika sebarang keabnormalan ditemui, hentikan mesin dengan segera untuk penyelenggaraan. Untuk pam-yang dipasang di luar, periksa sama ada penutup pelindung masih utuh untuk mengelakkan air hujan atau objek asing daripada memasuki motor.
2. Penyelenggaraan sistem pelinciran pam
Pelinciran galas pam adalah bahagian teras penyelenggaraan. Adalah disyorkan untuk menggantikan gris pelincir dengan kerap dan gunakan gris khusus untuk pam. Sebelum menambah minyak, adalah perlu untuk mengeluarkan gris lama dengan teliti. Jumlah minyak yang ditambah hendaklah 1/3 hingga 1/2 daripada isipadu ruang galas. Minyak yang berlebihan akan menyebabkan terlalu panas.
3. Pemantauan Getaran dan Bunyi Pam
Jika getaran yang tidak normal atau bunyi yang kuat berlaku semasa operasi pam, ini mungkin petanda-pendesak yang haus, aci bengkok atau galas yang rosak. Adalah disyorkan untuk menggunakan pengesan getaran untuk merakam data secara kerap dan mewujudkan rekod kesihatan peranti.
II. Penyelenggaraan-dalam Komponen Utama Pam Air
1. Penyelenggaraan pendesak pam dan kebuk pam
Pendesak pam perlu dibongkar dan diperiksa untuk haus setiap suku tahun, terutamanya apabila menyampaikan media yang mengandungi zarah. Apabila lubang peronggaan teruk muncul pada ketebalan bilah, ia perlu diganti. Kotoran terkumpul di dalam ruang pam boleh dibersihkan menggunakan agen pembersih khusus untuk pembersihan edaran. Untuk air degil垢, penyingkiran mekanikal diperlukan tetapi elakkan daripada merosakkan saluran aliran.
2. Rawatan Pengedap Mekanikal Pam
Kegagalan pengedap mekanikal pam adalah salah satu punca utama kerosakan pam. Semasa penyelenggaraan, adalah perlu untuk memeriksa tanda haus pada cincin pegun dan bergerak, dan menggantikan cincin pengedap yang mengeras dan cacat. Sebelum memasang meterai baru, lengan aci hendaklah dibersihkan dengan alkohol, dan adalah penting untuk memastikan bahawa pemampatan spring memenuhi piawaian.
3. Penyelenggaraan Sistem Motor Pam
Ukur rintangan penebat motor pam setiap tahun dan bersihkan saluran udara penyejuk pam. Untuk pam dengan kawalan frekuensi berubah-ubah, kerap periksa keadaan pengoksidaan penyambung kabel pam dan gunakan udara termampat untuk mengeluarkan habuk dari kabinet kawalan.
III. Penyelenggaraan Khas Bermusim untuk Pam
1. Langkah Anti{1}}Pembekuan Musim Sejuk untuk Pam
Di kawasan sejuk, selepas menghentikan pam, toskan sepenuhnya air yang tinggal di badan pam dan saluran paip. Untuk peralatan yang telah lama tidak beroperasi, suntik cecair anti{1}}beku (seperti larutan etilena glikol) untuk perlindungan peredaran. Adalah disyorkan untuk memasang pita pemanasan elektrik pada saluran paip luaran.
2. Skim Kalis Air untuk Pam semasa Musim Hujan
Jika kelembapan melebihi 75%, disyorkan untuk mengendalikan motor untuk penyahlembapan atau meletakkan bahan pengering dalam kabinet kawalan. Periksa sama ada gasket getah kalis air kotak simpang telah haus; jika perlu, sapukan cat perlindungan penebat.
3. Penyelenggaraan semasa tempoh pengairan untuk pam air pertanian
Semasa musim pengairan, bersihkan penapis pengambilan air pam setiap dua minggu, periksa ketegangan tali pinggang dalam-pam didorong dan beri perhatian khusus kepada pelarasan kebocoran kotak pemadat dalam pam aliran-bercampur.
IV. Amaran awal dan pengendalian kegagalan pam biasa
1. Analisis kemerosotan prestasi pam
Apabila aliran pam berkurangan lebih daripada 25%, punca yang mungkin termasuk: paip masuk tersumbat (periksa penapis), kelegaan yang berlebihan antara pendesak atau kelajuan putaran yang tidak mencukupi, dsb.
2. Langkah-langkah untuk Perlindungan Terlalu Panas Pam
Pam hendaklah dimatikan serta-merta jika suhu motor melebihi had yang direka. Punca biasa termasuk: operasi beban lampau (periksa sama ada arus melebihi nilai undian), penyejukan tidak mencukupi (bersihkan habuk dari bilah kipas), atau kekurangan minyak pelincir dalam galas (tambah jenis gris pelincir yang ditentukan).
3. Pengendalian fenomena peronggaan pam
Apabila bunyi retak kedengaran dari badan pam disertai dengan penurunan kecekapan secara tiba-tiba, adalah perlu untuk memeriksa sama ada tekanan sedutan lebih rendah daripada margin peronggaan yang diperlukan. Ini boleh diselesaikan dengan meningkatkan paras cecair, memendekkan jarak sedutan, atau menggantikan pendesak dengan bahan yang tahan terhadap peronggaan.
Penyelenggaraan pam bukan sekadar proses pembersihan dan minyak yang mudah; ia adalah kejuruteraan sistem yang komprehensif meliputi mekanik, elektrik, dan mekanik bendalir. Merumuskan pelan penyelenggaraan yang munasabah bukan sahaja dapat mengelakkan kerugian penutupan mendadak tetapi juga mengurangkan kos pembaikan besar. Untuk pam dalam kedudukan kritikal, adalah disyorkan untuk menandatangani perjanjian penyelenggaraan tahunan dengan institusi penyelenggaraan profesional. Melalui kaedah pengesanan yang tepat seperti analisis spektrum minyak pelincir dan penjajaran laser, pastikan peralatan sentiasa dalam keadaan baik.
Penyelenggaraan pam, servis pam, penyelenggaraan dan pembaikan pam, penyelenggaraan dan pembersihan pam, pembaikan dan servis pam
Mar 30, 2026
Hantar pertanyaan






