1. Gambaran Keseluruhan Pam Air
Pam, sebagai peralatan utama untuk pengangkutan bendalir, digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti industri, pertanian, dan kehidupan seharian. Melalui putaran pendesak, mereka mengangkat cecair dari paras yang lebih rendah ke paras yang lebih tinggi, atau memindahkannya dari satu tempat ke tempat lain untuk memenuhi pelbagai keperluan proses. Terdapat banyak jenis pam, dan apabila memilih satu, adalah perlu untuk mempertimbangkan secara menyeluruh senario aplikasi dan keperluan prestasi tertentu.
2. Gambaran Keseluruhan Pam
Pam, yang merupakan peranti mekanikal untuk mengangkut cecair atau meningkatkan tekanannya, memainkan peranan penting dalam projek pembinaan. Mereka bertanggungjawab terutamanya untuk mengangkut air domestik dan industri dan merupakan sumber kuasa teras sistem bekalan air bangunan. Prinsip kerja pam berbeza-beza, tetapi ia boleh dikelaskan secara meluas kepada tiga jenis: pam emparan, pam aliran paksi, dan pam aliran campuran. Antaranya, pam empar adalah yang paling biasa dalam projek pembinaan, dan fungsinya adalah pelbagai, termasuk pam bekalan air, pam air panas, pam api, pam angkat kumbahan, dan pam edaran, dan lain-lain. Selain itu, parameter teknikal untuk menilai prestasi pam juga sangat penting, meliputi aspek seperti kadar aliran, ketinggian sedutan, kepala, kuasa aci, kuasa air.
Piawaian berkaitan
Selepas mendapat pemahaman tentang pengetahuan asas pam air, kami meneroka lebih lanjut piawaian industri yang berkaitan dengannya. Piawaian ini meliputi pelbagai aspek seperti keadaan teknikal pam tenggelam{1}}yang digunakan dengan baik, kaedah untuk mengukur aliran pam dan spesifikasi pemasangan dan penerimaan pam, memberikan panduan yang jelas untuk reka bentuk, pengeluaran dan penggunaan pam air.
Komposisi pam air
Seterusnya, kita akan menyelidiki struktur dalaman pam air.
Mengikut struktur utama pam, ia boleh dibahagikan kepada tujuh bahagian utama: komponen sedutan, pendesak, komponen pelepasan, komponen sokongan, komponen pengedap aci, peranti imbangan, dan peranti tambahan lain. Komponen sedutan terletak di hadapan pendesak dan terutamanya bertanggungjawab untuk membimbing cecair dengan lancar ke dalam pendesak. Pendesak, sebagai elemen kerja teras pam, bertanggungjawab untuk menukar tenaga mekanikal dengan cekap kepada tenaga cecair. Komponen nyahcas, biasanya terletak di sekitar atau di belakang pendesak, berfungsi untuk mengumpul dan melepaskan cecair yang mengalir keluar dari pendesak, sambil menukar sebahagian daripada tenaga kinetik kepada tenaga tekanan. Komponen sokongan bertanggungjawab untuk membolehkan pendesak berputar dan melaksanakan kerja dengan berkesan, serta menanggung beberapa daya paksi dan jejari. Komponen kedap aci adalah amat penting kerana ia boleh menghalang kebocoran-cecair tekanan tinggi di dalam pam atau kemasukan udara ke dalam pam. Peranti pengimbang digunakan terutamanya untuk mengimbangi atau mengurangkan daya paksi, memastikan operasi pam yang stabil. Di samping itu, terdapat peranti tambahan lain seperti peranti pelinciran dan peranti penyejukan, yang bersama-sama memastikan kecekapan dan kebolehpercayaan pam.
Selain itu, model pam juga penting untuk memahami ciri struktur dan prestasi kerjanya. Jenis dan spesifikasi pam yang berbeza mempunyai model yang berbeza. Berikut menyenaraikan beberapa model pam biasa dan maksudnya: Pam jenis BA, seperti 8BA-18A, di mana 8 mewakili diameter sambungan paip sedutan sebagai 8 inci, BA menunjukkan satu-peringkat tunggal-pam emparan julur sedutan dan 18 ialah perwakilan dipermudahkan manakala diameter pendesak dikurangkan. Pam jenis SH, seperti 48SH-22, 48 mewakili diameter sambungan paip sedutan sebagai 48 inci, iaitu diameter 1.2 meter, SH menunjukkan pam emparan menegak pemisahan mendatar sedutan tunggal-berganda{37}}dan 22 ialah nilai dipermudahkan bagi kelajuan tertentu. Pam jenis DA, seperti 3DA8x9, 3 mewakili diameter paip sedutan sebagai 3 inci, DA menunjukkan pam emparan bersegmen berbilang peringkat dan 8 dan 9 masing-masing mewakili kelajuan khusus dan bilangan peringkat pendesak. Pam jenis DG, seperti DG270-150, DG mewakili pam suapan dandang, 270 dan 150 masing-masing mewakili kadar aliran dan tekanan alir keluar. Pam jenis N dan NL, seperti 8NL-12, 8 mewakili diameter bukaan paip sedutan sebagai 8 inci, N menunjukkan pam kondensat, L menunjukkan struktur menegak, dan 12 ialah nilai dipermudahkan bagi kepala satu peringkat. Melalui model ini, kita boleh memperoleh pemahaman yang mendalam tentang pelbagai prestasi dan ciri pam.
Peraturan penamaan untuk pam jenis NB, NBA, GN dan GNL adalah seperti berikut: N mewakili pam kondensat, B menunjukkan jenis terampai, BA menunjukkan jenis pendakap, G menunjukkan kepala sedutan yang lebih tinggi, dan L menunjukkan jenis menegak. Mengambil pam 6PWL sebagai contoh, pam jenis PW, dengan 6 mewakili diameter paip nyahcas dalam inci, P menunjukkan pam kekotoran, W menunjukkan air sisa dan L ialah nilai dipermudahkan bagi kepala peringkat-tunggal. Dan pam jenis XB, seperti XBD-20-50-HY, namanya termasuk XB yang menunjukkan pam kebakaran, D menunjukkan pemacu motor, 20 dan 50 mewakili kadar aliran terkadar 20 L/s dan tekanan terkadar 50 meter tekanan lajur air masing-masing, dan HY menunjukkan pam tekanan malar.
3. Penjelasan terperinci tentang parameter pam
Kadar alir: merujuk kepada kapasiti pam untuk menghantar cecair dalam satu unit masa, lazimnya dinyatakan dalam m3/j (meter padu sejam) atau L/s (liter sesaat).
Kepala: Ini merujuk kepada tenaga yang dikenakan oleh pam pada satu unit berat bendalir. Ia biasanya diukur dalam unit seperti m (meter lajur air) atau MPa (megapascal tekanan).
Kecekapan: Ini mencerminkan situasi penggunaan kuasa pam air semasa proses mengangkat air. Ia dikira sebagai nisbah kuasa berkesan kepada kuasa aci.
Kuasa: Ia termasuk kuasa aci dan kuasa berkesan. Kuasa aci ialah kuasa yang dihantar oleh motor ke aci pam melalui peralatan penghantaran, manakala kuasa berkesan ialah kuasa yang diperolehi oleh aliran air dalam pam.
Kelajuan: Merujuk kepada bilangan putaran seminit pendesak pam.
Model: Kod unik yang menggambarkan prestasi pam air secara menyeluruh.
Kepala Sedutan: Juga dikenali sebagai "ketinggian sedutan-sendiri maksimum", ia merujuk kepada ketinggian maksimum yang pam air boleh menarik air secara automatik tanpa bantuan paip sedutan. Formula pengiraannya ialah [Kepala Sedutan=10.33 (tekanan atmosfera standard) - Margin Peronggaan - 0.5 (margin keselamatan)].
Di samping itu, terdapat diameter salur masuk pam dan diameter salur keluar, yang masing-masing merujuk kepada diameter paip paip air yang disambungkan ke salur masuk dan keluar pam. Pada masa yang sama, margin peronggaan juga merupakan parameter utama, mewakili lebihan tenaga cecair per unit berat pada salur masuk sedutan pam yang melebihi tekanan pengewapan. Unitnya ialah m (meter).
Parameter Utama dan Titik Pemilihan
Kedudukan pam air mempunyai keperluan khusus mengenai jarak asas dan jarak dari dinding. Untuk pam dengan kuasa kurang daripada 22KW, jarak minimum asas ialah 0.4 meter dan jarak minimum dari dinding ialah 0.8 meter; untuk pam dengan kuasa antara 22KW hingga 55KW, jarak minimum asas hendaklah 0.8 meter dan jarak minimum dari dinding ialah 1.0 meter. Untuk pam dengan kuasa melebihi 55KW, jarak minimum asas dan jarak dari dinding hendaklah sekurang-kurangnya 1.2 meter setiap satu.
Apabila memilih pam air, kadar aliran dan kepala adalah faktor utama. Kadar aliran hendaklah sekurang-kurangnya kadar aliran segera maksimum atau 1.1 hingga 1.15 kali kadar aliran harian maksimum. Pada masa yang sama, perbezaan ketinggian antara pam dan titik penggunaan air-yang paling sedikit serta kehilangan kepala air dalam saluran paip perlu dipertimbangkan sepenuhnya. Di samping itu, adalah perlu untuk merujuk sampel setiap pengeluar pam air, pilih satu siri pam yang memenuhi prestasi asas berdasarkan carta spektrum siri pam, dan mempertimbangkan secara komprehensif parameter dan petikan yang komprehensif bagi setiap siri pam untuk membuat pilihan yang optimum.
Dari segi spesifikasi dan model, -penunjuk prestasi penjimatan tenaga bagi peralatan adalah sangat penting, termasuk kecekapan motor, kecekapan pam dan kecekapan keseluruhan. Penunjuk ini secara amnya tidak boleh lebih rendah daripada parameter tertentu. Pada masa yang sama, parameter standard lain seperti saiz unit juga perlu diberi perhatian. Saiz boleh dilaraskan mengikut saiz pengeluar, tetapi pengehadan tapak-pemasangan di tapak juga harus dipertimbangkan.
Jika pengilang memberikan sebut harga secara terus, alamat penghantaran biasanya di tapak projek. Walau bagaimanapun, penempatan peralatan perlu dimaklumkan dengan jelas dan dipersetujui secara berasingan dengan subkontraktor pemasangan. Selain itu, semasa proses penerimaan dan pemasangan peralatan, beberapa siri perkara perlu diberi perhatian untuk memastikan pam pemercik api automatik boleh digunakan dengan selamat dan cekap.
Pengangkutan dan Pemasangan Pam Air
Selepas keluar dari kilang, pam air biasanya diangkut melalui jalan raya menggunakan lori. Semasa proses mengangkat, adalah perlu untuk mematuhi arahan pengilang dengan ketat dan menggunakan telinga mengangkat peralatan untuk pengangkatan yang stabil. Juga, pastikan ia mengelakkan bahagian beralun semasa pengangkutan untuk mengurangkan getaran yang tidak perlu. Sila ambil perhatian bahawa pam air telah menjalani ujian terperinci dan penyahpepijatan sebelum meninggalkan kilang, jadi perhatian khusus harus diberikan kepada perlindungan produk siap semasa pemasangan.
Kedudukan pemasangan pam adalah sangat penting. Ia mesti memenuhi keperluan ketinggian vakum sedutan yang dibenarkan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memastikan bahawa asas adalah stabil dan paras untuk menjamin bahawa arah putaran jentera kuasa adalah konsisten dengan pam. Semasa proses pemasangan, jika pam dan mesin kuasa disambungkan oleh aci, bahagian tengah aci mesti berada pada garis lurus yang sama untuk mengelakkan getaran yang tidak diperlukan dan-kehausan satu sisi galas semasa operasi unit. Jika pemacu tali pinggang digunakan, garis tengah aci hendaklah sentiasa selari dan takal tali pinggang hendaklah diselaraskan.
Tambahan pula, apabila memasang berbilang unit dalam bilik mesin yang sama, perlu ada jarak sekurang-kurangnya 800mm antara setiap unit dan antara setiap unit dan dinding. Paip sedutan pam air mesti disimpan dengan baik dan bilangan selekoh dan injap pintu hendaklah diminimumkan. Apabila menambah air, udara hendaklah disalirkan sepenuhnya untuk memastikan tiada udara terkumpul di dalam paip semasa operasi. Paip sedutan hendaklah condong sedikit ke atas dan disambungkan ke port masuk pam air, dan port masuk harus mempunyai kedalaman terendam tertentu. Akhir sekali, lubang tersimpan pada asas pam hendaklah dituangkan mengikut saiz pam tertentu.
Perkara utama semasa pemasangan peralatan termasuk: Kedudukan pemasangan pam air hendaklah sedekat mungkin dengan sumber air untuk memendekkan panjang paip sedutan; asas di tapak pemasangan mestilah stabil. Untuk pam air tetap, penyediaan asas pam (asas set pam) perlu dilakukan terlebih dahulu.
2. Saluran paip masuk mesti dimeteraikan dengan pasti, terutamanya untuk paip dengan diameter lebih besar daripada DN200, sokongan khas perlu disediakan untuk memastikan kestabilan.
3. Pam dan tapak motor hendaklah dipasang secara mendatar dan kukuh disambungkan ke asas. Jika pemacu tali pinggang digunakan untuk mesin dan pam, pastikan bahagian ketat tali pinggang berada di bahagian bawah untuk mencapai penghantaran yang cekap, dan arah putaran pendesak pam mestilah konsisten dengan petunjuk anak panah. Jika transmisi gandingan digunakan, mesin dan pam mestilah sepaksi ketat.
4. Kedudukan pemasangan pam mesti memenuhi keperluan ketinggian vakum sedutan yang dibenarkan, dan asas mestilah rata dan stabil untuk memastikan arah putaran jentera kuasa selaras dengan pam.
5. Paip sedutan pam air mesti dimeterai dengan baik untuk mengurangkan bilangan selekoh dan injap pintu. Apabila menambah air, toskan sepenuhnya udara, dan tidak sepatutnya ada pengumpulan udara dalam paip semasa operasi. Paip sedutan hendaklah condong sedikit ke atas dan disambungkan ke salur masuk pam, dan salur masuk mestilah mempunyai kedalaman terendam tertentu.
Tambahan dan Nota
Apabila memesan set pam frekuensi berubah-ubah sebagai pakej, komponen seperti kabinet kawalan frekuensi berubah-ubah, tangki tekanan udara dan pangkalan unit biasanya disertakan. Apabila memilih pam, adalah perlu untuk memberi perhatian bahawa ia adalah produk teras peralatan bekalan air frekuensi berubah-ubah dan secara langsung menentukan kapasiti bekalan air. Unit pam frekuensi berubah-ubah biasanya merupakan operasi selari beberapa pam, dengan salah satu daripadanya berfungsi sebagai pam sandaran.
Dari segi mod kawalan, pilihan berikut tersedia: pam utama beroperasi secara berterusan manakala pam tambahan melakukan putaran automatik; atau pam utama dan tambahan berputar berselang-seli. Ini adalah untuk mengelakkan pam siap sedia daripada kekal melahu untuk masa yang lama, yang boleh mengakibatkan kegagalan. Kabinet kawalan elektrik yang disertakan dibahagikan kepada jenis kawalan geganti konvensional dan jenis kawalan kelajuan frekuensi berubah-ubah. Bahagian pengukuran dan kawalan boleh dikawal menggunakan tolok tekanan sentuhan elektrik atau sensor tekanan.
Apabila memilih pengawal, keutamaan harus diberikan kepada penyelesaian yang boleh menangani masalah ayunan pam apabila aliran kritikal berlaku. Pada masa yang sama, pastikan aksesori seperti penukar frekuensi dan pemutus litar adalah daripada jenama-berkualiti tinggi, yang akan memudahkan penyelenggaraan dan pembelian alat ganti.
Mengenai pemilihan tangki tekanan, adalah disyorkan untuk memilih tangki pengisian udara automatik (penambahan udara jet atau penambahan udara pam kecil). Tangki ini boleh mengesan dan menambah udara secara automatik, memastikan tangki tekanan sentiasa berada dalam keadaan simpanan tenaga maksimum. Ia tidak dihadkan oleh kaedah pemasangan peralatan, yang kondusif untuk reka bentuk-penyepaduan elektrik mekanikal, dan juga kos-efektif.
Tangki tekanan mempunyai fungsi pengesanan automatik, yang boleh mengisi semula udara mengikut permintaan, sekali gus memastikan ia sentiasa dalam keadaan simpanan tenaga maksimum.
Kaedah pemasangan tangki tekanan adalah fleksibel. Ia boleh berfungsi seperti biasa sama ada ia dipasang secara berasingan atau disambung secara bersiri dalam rangkaian saluran paip.
Kebolehpercayaan tangki tekanan telah dipertingkatkan dengan ketara.
Peranti storan tenaga yang dilengkapi dengan peranti penambahan udara automatik adalah agak bebas dalam reka bentuk, memudahkan proses reka bentuk.
